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一汽大眾成都分公司總裝車間系統(tǒng)集成MES解決方案

汽車制造業(yè)是一個高集成化、高自動化的行業(yè),經(jīng)過近年來的迅速發(fā)展,中國已經(jīng)成為了一個汽車制造大國,整個產(chǎn)業(yè)也成為了國家的支柱產(chǎn)業(yè)。面對“中國制造2025 ”的新趨勢,中國的汽車制造業(yè)也面臨著變革:無論是在行業(yè)發(fā)展模式上,還是在技術提升上,其中自動化與信息化水平的提升是關鍵點,宜科公司的提供智慧工廠解決方案,全面打造支持智能制造的生產(chǎn)平臺,包括系統(tǒng)集成和MES 解決方案。充分滿足汽車制造商對于效率質量及管理的追求,以推動我國汽車產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。

一汽大眾成都分公司是其在四川省成都市建立的生產(chǎn)基地,該基地以生產(chǎn)速騰、新捷達為主。其三期總裝車間共分為東、西工廠進行生產(chǎn)。其中1、2期東工廠建筑面積8.9萬平方米,2009年5月開始建設,2011年10?月建成投產(chǎn),設計產(chǎn)能達35萬輛,日產(chǎn)量在1200臺;三期工程西工廠于2011年7月開始建設,在2013年2月正式投產(chǎn),建筑面積9.3萬平方米,設計產(chǎn)能在15萬輛,遠期產(chǎn)能可達到30萬輛,日產(chǎn)量在610臺左右。

項目概述

一汽大眾成都分公司三期總裝車間項目設計目標為年產(chǎn)30萬輛整車。宜科承接了該項目的車身儲備區(qū)、車身調整線、車門輸送線、前端分裝線、儀表分裝線、輪胎座椅輸送線、終檢線等全部機械化輸送電氣控制系統(tǒng),負責項目的設計、制造、安裝、調試、試生產(chǎn)、驗收、優(yōu)化、售后服務、培訓等工作。同時承擔全車間所有線體ANDON系統(tǒng)、現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)等中控系統(tǒng)。目前項目已經(jīng)圓滿結束并達到預期結果。

應用技術

本項目主控系統(tǒng)一共采用兩種網(wǎng)絡形式,?工業(yè)現(xiàn)場總線技術采用了PROFINET,用于現(xiàn)場信號的采集以及變頻器、啟動器的控制等;系統(tǒng)信息傳遞與監(jiān)控為工業(yè)以太網(wǎng)EtherNET技術,用于HMI的連接,以及PLC與中控室之間的通訊。宜科把先進的PROFINET現(xiàn)場總線系統(tǒng)應用于現(xiàn)場控制中,采用最新研究開發(fā)的功能模組化控制機柜、區(qū)域化面板控制等先進技術,實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效設計、高效施工、高度穩(wěn)定、高效維護。

在安全控制方面,該項目采用西門子Pro-safe總線型安全模塊來實現(xiàn)系統(tǒng)的安全和急??刂?。通過硬件與軟件兩個方面保證設備以及人員安全。319F型處理器內置安全處理程序庫。安全區(qū)域由安全門閂( 無接觸式)?及安全激光掃描器(安全掃描半徑:6米)?構成。配套使用安全光柵完成對安全區(qū)域的封閉,每個急停按鈕都有對應的紅色柱燈進行指示。

此項目中還應用了大量的宜科公司的產(chǎn)品,包括接近開關、光電傳感器、激光測距傳感器、安全光幕、連接系統(tǒng)等。這些產(chǎn)品在控制系統(tǒng)中起到了關鍵性作用,其中G-Sens電感式傳感器以強大的優(yōu)勢滿足了客戶現(xiàn)場的需求。其他同類產(chǎn)品相比,G-Sens電感式傳感器的寬環(huán)境溫度范圍能夠滿足各類復雜的工況,達到更靈活的使用。IP68的防護等級滿足更惡劣的塵、水環(huán)境,設備運行得到最好的保障。足夠長的檢測距離,能夠保障可靠穩(wěn)定的檢測輸出。?可以說,G-Sens在通用傳感器低價位的基礎上,具備更好的電氣、機械參數(shù),讓客戶減少成本的同時,又用到了檢測定位更精密、對惡劣環(huán)境適應強、誤動作和損壞率更低的產(chǎn)品。

在生產(chǎn)安全方面,宜科公司結合現(xiàn)場環(huán)境,特選用20套SLC2?安全光幕,SLC2安全光幕具有多種規(guī)格防護等級,對現(xiàn)場操作人員的手指、手掌、腳踝和軀干可以起到很好的防護效果,內部的微處理器、自檢設計等具有較好的安全可靠性。

在項目實施過程中,宜科負責的各區(qū)段工程進度均領先于一汽大眾規(guī)劃節(jié)點提前完成。這得益于宜科多年的汽車制造業(yè)經(jīng)驗積累及精湛的施工工藝,整個項目實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效設計、高效施工、高度穩(wěn)定、高效維護。項目自投產(chǎn)以來,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,設備故障率明顯低于同時參建的其他單位,在業(yè)內同行中率先將總裝車間控制水平提高到一個新的臺階,受到項目管理方及業(yè)主方一致好評。

總裝車間安東系統(tǒng)將各機械化輸送系統(tǒng)(包含車身輸送、儀表分裝、前段分裝、底盤結合和底盤分裝)的生產(chǎn)、求助工位、故障、儲備等信息通過網(wǎng)絡統(tǒng)一收集并進行處理,同時分布在生產(chǎn)線旁的顯示裝置將顯示出相應的信息。

各輸送線的啟動和停止控制由各機械化輸送系統(tǒng)的SPS控制系統(tǒng)實現(xiàn)。安東系統(tǒng)的信號和信息通過不同的顯示面板顯示在各機械化生產(chǎn)線旁,系統(tǒng)具有以太網(wǎng)(EtherNet)接口,并通過交換機和網(wǎng)絡連接到安東系統(tǒng)服務器上。安東系統(tǒng)的中央控制室對網(wǎng)絡和生產(chǎn)信息進行監(jiān)控并生成報表,同時在指定的辦公室通過We b?方式對系統(tǒng)信息進行查詢。在各生產(chǎn)線旁分布安裝4 6?英寸顯示器,并根據(jù)各機械化輸送線對安東系統(tǒng)的顯示區(qū)域進行劃分,各顯示器只顯示與本區(qū)域相關的信息。

安東系統(tǒng)配備獨立PLC?,并與電氣控制系統(tǒng)保持一致。拉繩開關和信號燈通過現(xiàn)場總線連接到PLC上,總線形式和總線器件也與電氣控制系統(tǒng)保持一致(PROFIBUS-Net)。同時,安東系統(tǒng)PLC?配有以太網(wǎng)網(wǎng)絡接口,通過以太網(wǎng)連接到中央控制室。

IO箱從線體的電源分配箱內取電,并配有網(wǎng)關與輸入輸出模塊,網(wǎng)關通過PROFINET網(wǎng)線與安東系統(tǒng)PLC進行通訊,將信號傳入到PLC中。每個拉繩開關連接到IO箱內的輸入模塊,當拉繩呼叫發(fā)生時,通過輸入模塊將信號傳回到PLC中。拉繩開關配套的柱燈連接到IO箱內的輸出模塊上,當有拉繩呼叫時,通過輸出模塊來控制柱燈的顯示。

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